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当精益生产为企业带来什么

发布时间:2021-09-10 07:45:44 阅读: 来源:劈裂机厂家

精益生产为企业带来什么?

延锋伟世通汽车饰件系统有限公司(原上海延锋汽车饰件有限公司,以下简称“延锋伟世通”)是上海汽车工业(集团)总公司和美国伟世通国际控股有限公司共同投资的合资企业,为国内知名的汽车零部件生产企业,为上海大众、上海通用、一汽大众、东风神龙、长安福特、北京现代等公司提供产品,目前已经拥有多家全资子公司和控股公司。

随着中国汽车市场的迅猛发展,整车客户对零配件的需求日益增多,延锋伟世通也由一个规模很小的公司发展成中国最大的汽车零部件系统供应商之一。随着企业规模的不断扩大,业务不断变化,ERP系统已经渐渐难以满足企业的新需求。

自主开发精益生产系统

延锋伟世通早在7年前就实施了QAD的ERP系统:MFG/PRO。这个软件由当时的合资方福特公司指定实施,实施顾问是该公司从国外派过来的。合资方之所以选择这个产品,是因为QAD的ERP软件在全球有很高的知名度,并且价格与软件复杂程度适中、功能比较完整、在汽车行业实施的案例也很多(福特本身及其很多配套零部件厂在用QAD的软件)。

实施QAD的ERP系统时,延锋伟世通公司规模还比较小,当时实施比较成功的是财务模块,采购、制造、分销等模块运行效果一般,属于模拟手工和事后输单的模式,业务流程也不够严谨。随着企业规模扩大和客户需求的增多,当时的实施模式与后来的业务变化无法相匹配。公司高层对企业管理提出了更高的要求,强调公司管理要持续改进,降低成本、增加效益。

同时,整车厂对于供应商的要求有了新变化。整车有4大模块,分别是仪表板总成、门板总成、前围总成和后保总成,总成模块的装配通常由整车厂自行完成。随着供应商能力的提高,越来越多的整车厂将模块装配的业务外包给供应商完成,这也是现代汽车物流的一个新特点。而模块供货是最复杂的一种精益生产模式,要求按照整车的排序信息生产和供应总成模块,实现总成模块同步供货,成品零库存。2003年,上海大众和上海通用都有仪表板模块供货业务外发。

QAD的ERP软件中自带了一个看板模块,但它的功能与延锋伟世通对于精益生产的需求差别很大,事实上一个软件产品很难完全满足企业的所有业务需求。客户的需求变化和管理层对企业降本增效的要求促使延锋伟世通上海公司下决心在企业内实施精益生6 要求电动机单方向旋转时产系统。为此,公司特地增强了IT部门的力量,曾经在某知名整车厂IT部门工作过5年,在咨询公司做过多年高级顾问的李德清被延锋伟世通上海公司请来主抓这个项目。

是买一套精益生产软件还是自主开发呢?实施精益生产系统之前,李德清与同事做过技术评估,从软件实施成本、扭矩分辨力0.001~0.01 N?m实验加扭矩方向正反两方向改变速度控制范围0.1°⑺20°/min可定制扭矩分辨力1/±转角丈量范围0°-±99999°实验行程0⑼0mm(可定制)示值反复性相对误差系统的可扩展性、可维护性和集成性等方面综合考虑之后,得出结论是基于QAD实施精益生产是完全可行的。2003年底,延锋伟世通上海公司开始基于QAD系统开展业务流程再造项目,改造的重点是实施精益生产方式。

从2004年初开始,延锋伟世通上海公司在QAD公司实施顾问的帮助下,基于QAD的看板模块做了大量的客户化开发,实施了精益生产系统并大规模扩展应用,主要加强了采购、制造和分销模块的实施,并开发了一个无缝集成的电子商务系统。“在对QAD系统做外围开发的过程中,我们感受到了QAD的功能逻辑设计非常严谨,大量的客户化程序内部调用了QAD的基础功能。”李德清说。

延锋伟世通的精益生产系统由生产流系统、零件流系统和电子商务系统组成。迄今为止,该系统已经成功应用于为上海大众和上海通用等整车厂的4个仪表板总成模块供货的业务,成为国内第一家承接模块供货项目的零部件供应商。并且,精益生产中的零件流系统已经拓展实施于延锋伟世通在安亭的3个工厂,150多家供应商在使用其电子商务系统。

精益生产为企业带来的转变

对于汽车制造业企业来说,物流一般会占用整个企业流动资金的30%~40%。实施精益生产系统能够帮助企业降低降库存、供应链、物流和计保人员的费用,采用精益生产系统之后延锋伟世通的物料库存下降到2~3小时(相当于原来的1/5),节省了大量库存资金和人员,没有缘于系统的停线记录,体现出了真正的精益。那么延锋伟世通具体是怎样实现的呢?

首先,按照客户排序信息排序生产,将产品库存压缩至接近“0”的程度(仅针对排序供货业务)。其次,在工等做到真实的高精尖产品的时候厂附近建立区域分配中心(RDC),通过物流分析,将供应商分为直接供货供应商(DD)和中转供货供应商(ED),然后确定供应商交货频率和交货窗口时间。一般情况下,RDC的送货频率为2小时,DD供应商大零件的送货频率为2小时到1天,小零件可以更长。ED供应商向RDC的交货频率较长,RDC实施菜单式服务和供应商管理库存(VMI),供应商向其支付托管费用或者自行管理其物料。应用供应商代保管库存(Supplier Consignment)技术,将RDC的库存设置为供应商代保管库存,做到工厂收货结算,这样,延锋伟世通将RDC的库存归为供应商的库存,等于将一个巨大的包袱分解成很多小包袱后,分摊出去。同时,ED供应商向RDC的供货频率较长,以及对于DD供应商实施多点提货(Milk-Run),这样可以降低供应商的运输成本。第三,应用看板技术,提供自动发布要货单的功能,可以节省大量的物料计划人员。第四,条形码扫描实时收货和发货,数据采集快捷、准确。第五,生产和物料实时监控,确保生产和物流安全、稳定。第六,自动应付,降低财务人员的工作量。

另外,电子商务系统为企业同客户和供应商之间建立了稳定快捷的沟通方式。供应商电子商务系统用来传输同供应商之间的信息,如:物料需求计划、要货单及其状态、收货信息、开票通知。要货单有3种传递方式:浏览器、强制打印和强制传真,可根据供应商的特点进行选择。与整车厂连接的客户数据接口是客户电子商务的一部分,延锋伟世通将客户数据(如:物料需求计划、要货单、排序供货信息和开票通知)封装起来,作为标准数据传入内部应用系统。

除此之外,通过精益生产项目的实施,困扰公司多年的诸多基础管理问题被暴露出来,并得到彻底解决。

追求尽善尽美

延锋伟世通的精益生产系统覆盖了生产、物料供应、分销、质量管理等业务领域,将现代精益生产技术成功地融入到了传统的ERP系统,提高了原有系统的使用价值,使企业能够灵活应对市场的新变化。目前上海公司使用的QAD系统已经不能简单地称为ERP,它能将制造和物流过程中的事务实时采集进系统,应用看板、同步供货、供应商代保管库存和自动发布要货单等技术,使库存下降、人员减少的幅度很大,供应链费用持续下降,体现了精益的特点,在支持模块供货业务方面更是达到了国际领先水平。

经过在这满目琳琅的实验机中一年多的艰苦努力,延锋伟世通的精益生产系统正在逐渐成熟,该系统被快速推广应用到延锋伟世通的各大工厂。目前系统功能还不能覆盖全部的精益生产模式,现有的生产流系统只能满足模块供货业务的需求,模块供货属于单件柔性化生产模式。生产流系统将在近期的系统扩展计划中进行完善,以适应批量柔性化生产的业务需求。“精益生产系统还有很大的提升空间,功能的扩展是一方面,在降低实施成本、系统维护成本和系统稳定性方面还有很多事情要做,系统构架还要做一些改进。”李德清目前要做事情还很多。

让一个广泛应用的信息系统做到功能完善、维护简单,且固若金汤不是件容易的事情,但延锋伟世通的目标就像精益生产的目标一样:追求尽善尽美。(end)

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