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当中铝广西分公司靠前季度盈利突破3亿元

发布时间:2021-09-09 11:20:59 阅读: 来源:劈裂机厂家

中铝广西分公司靠前季度盈利突破3亿元

【铝道】近日笔者从中国铝业广西分公司获悉,2015年靠前季度该公司共盈利3亿余元,超出计划进度8%,且连续三个月持续盈利能力在中国铝业公司系排行 老大 。一季度,面对铝市低迷和生产经营各种困难,该分公司全体干部员工统一步调,以 追求稳定运行、高效高产、降耗降本 为指导,紧盯全年目标,主动出击,排除万难,创新求变,挖潜增效,氧化铝综合能耗等各项指标持续优化。

近日笔者从中国铝业广西分公司获悉,2015年靠前季度该公司共盈利3亿余元,超出计划进度8%,且连续三个月持续盈利能力在中国铝业公司系排行 老大 。一季度,面对铝市低迷和生产经营各种困难,该分公司全体干部员工统一步调,以 追求稳定运行、高效高产、降耗降本 为指导,紧盯全年目标,主动出击,排除万难,创新求变,挖潜增效,氧化铝综合能耗等各项指标持续优化。

生产成本一降再降

一季度,该公司各生产单位多措并举,呈现了制造成本不断下降,效益不断上升的 剪刀叉 。据了解,从1月起,该公司下属矿业公司通过抓好无缝交接班等工作,有效杜绝供矿不足导致流程空转现象,从而减少水电浪费;加大修旧利废力度等措施,首季度有两个月制造成本分别比计划降低0.2%、0.3%。热电厂通过优化运行方式,开展配煤掺烧工作,强化脱硝精益控制等,使蒸汽、煤气单位成本分别同比下降16.5元/t和38.54元/km3,总节约成本分别为2184.48万元和1391.32万元。碳素公司通过抓好基础管理、精益操作控制,减小设备工况波动,进一步优化主要指标,煅后焦实收率、焙烧阳极合格率、生阳极成品率同比分别提高0.61%、1.1%、4.5%,为降本增效注入了新的经常使用维卡耐热和马丁耐热和热变形温度测试方法测试塑料耐热性能动力。氧化铝厂在严格监控、及时调整等有力举措下,氧化铝制造成本逐月下降,2月份比1月份降39.5元/吨,3月份比2月份降28.3元/吨,2015年一季度吨氧化铝降本均值比2014年年均值还要低49.9元。

如何让采购费用这一个固定开支 垂线 下降?元月份,该公司营销采购中心及时将采购指标分解到相应板块,对各个采购业务状况展开调研,收集建议并共商采购瓶颈的解决办法。同时先后派出6个小组展开市场调研,准确掌握煤炭、碱、汽柴油等物资市场行情状况,及时实施应对市场变化策略。如引入新商家进行供应竞争,降低了片碱的采购价格;尊重物资使用单位意见,及时调整采购策略,实施价值量、供应与维护承包等采购模式,使矿业公司槽式洗矿机叶片、氧化铝厂棒磨机钢棒、滤布等物资消耗成本同比降低20%以上。 一季度,采购溢流阀活塞是不是顶死或装反费用节约支出1899.11万元,完成年降本指标31.65%,为公司实现首季度"开门红"添加了力量。 该中心经理田柯昌说。

改革创效实实在在

1月份以来,为了做大市场化改革创收 大蛋糕 ,该公司攻坚克难,狠抓改革工作推进,亮点纷呈。其中热电厂造气车间以改革创效为指导,解决了因入厂无烟煤质量波动较大,含粉率及粒级波动大,组织生产难度增大等难题,较终使灰渣含碳量持续走低,3月份降至16.36%,确保了氧化铝用气的稳产高产;氧化铝厂原料车间加强现场蹲点检查,遏制了石灰供应商掺假等乱象,提升了石灰供应质量,一季度,吨氧化铝石灰单耗逐月降低,石灰采购降本月超150万元;工业服务公司围绕 内保生产,外跑市场 的思路,上下齐心,积极开拓外部市场检修等业务,一季度已成功签订超百万元业务数个,为经营创效提供了有利保障;后勤服务中心结合自身优势和特点,明确市场化改革的重点、难点,并通过开展盆栽花卉及苗木销售、洗车业务等提升市场创收,一季度实现创收30余万元。改革硕果累累,为完成全年改革盈利目标开好头的同时,更为一季度实现 开门红 增加了一道 保障墙 。

一季度该公司还通过持续改进,进一步为生产顺畅疏通流程,堵住 跑冒滴漏 ,千方百计向 毫厘 要效益。干灰是热电厂锅炉煤粉燃烧后悬浮在烟气中的粉尘。过去该厂干灰回收率约为60%,损失80%以上的干灰全外排到地沟中,不仅造成巨大浪费,也给灰泵等生产设施带来了压力。该厂提升干灰回收率攻关小组在2014年改进成效的基础上,通过系列持续改进举措,使干灰回收量达到新的突破。目前干灰回收率达82%,每年可多回收干灰量约5万吨,每年可冲抵成本近200万元。 这种事例多着呢,已经成为提升企业效益的重要因素之一。 该公司持续改进部业务主管文旭东说。

安全生产保驾护航

安全生产是实现盈利目标的前提。一季度,该公司领导班子成员分别深入25个基层班组,真诚面对面问计基层员工,班组员工提出了 钢制楼梯因腐蚀致行走不安全 等50余项现场安全隐患。与此同时,该公司职能部门通过开展月度现场整治、基础管理综合检查、夜间检查等安检活动,共查出231多项安全隐患。按照 零容忍 的要求,公司严格落实整改,整改率达到100%。 安全管理绩效好坏是确保生产持续的基础之一,对隐患的及时发现和治理有实效,能够为高效生产保驾护航。 该公司安全环保部经理孙志杰说。

1至3月份,该公司共拉开13次联合停气检修 大战 。为确保检修万无一失,热电厂2014年四季度便对配合检修流程进行梳理,对相关工作进行了明确,并在检修中提前安排停汽、送汽的时间节点,加强与岗位人员沟通,及时通知下一步的操作时间,杜绝了操作误时的现象;综合部为了做好各项检修协调与平衡工作,提前完成施工人员、先料浆流程、后水汽流程的编排,并对起重设备使用等工作进行提前准备;工服公司作为检修 主力军 ,迎难奋进,突破了压煮器底部轴承更换、料浆流程切换等难题,并尽量少休息,一鼓作气推进检修进度;氧化铝厂从审核项目合理性、制订安全防范措施等方面进行配合,及时把每一项工作完成好。 由于各项检修"战斗"工作组织保障有力,实现了精心、高效检修,为缩短每一次检修"战斗"时间提供了保障,使一季度停气检修压缩到17个小时,同比减少1个小时,为高效生产多出了1个小时。 综合部李南伟说。

为确保实现 开门红 目标,该公司领导班子审时度势,认真贯彻落实中铝公司干部大会精神,对2015年工作早介入、早部署,多管齐下,多措并举,较终超额完成了盈利目标,并为完成全年生产经营任务营造了良好开局。

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